{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}刹车片粉末自动喷涂线
制作简易工艺流程：
粉末混合-热成型-热处理-研磨--烧蚀-喷涂-包装
1、粉末混合：将刹车片的配方原料混合在一起，使材料均匀；
2、热成型：通过油压机和模具将粉末与钢背热压成型成刹车片的基本形状；
3、热处理：将产品放入热处理箱加热，去除产品中的水分并使材料融合；
4、研磨：通过研磨机将产品研磨到需要的厚度尺寸；
5、烧蚀：将刹车片让如更高温度的烧蚀机中通过，进一步去除残余水分，纽扣平面往复自动喷涂线，有的刹车片无此工艺，和价格相对低些
6、喷涂：通过喷涂机将刹车片的钢背喷上想要的颜色和品牌logo，滨州喷涂设备，一般是黑色为主，也有红色，蓝色；
7、包装：就是将完成品真空塑封，包装
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喷涂生产线的处理方式
??将工件完全浸泡在槽液中，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，纽扣喷涂设备，这是上海涂装设备浸泡方式的---优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，处理时间较长，---是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和投资增大。仅对磷化而言，目前国外比较趋向于采用全浸泡方式，据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性。
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生产实践表明，喷漆涂装保护层对水的渗透率---妨碍金属喷漆涂装表层的附着力
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