{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}
门框集放链自动喷涂线
积放输送装置的配置
1.结构说明:
1.1驱动装置
履带式直线驱动装置,由机架、减速器-电机、驱动链条等组成。电机通过联轴器直接传动减速机。牢固的支撑架---驱动装置提供足够的驱动力,可调整的张紧轮及链条支撑机构使得安装调整链条啮合间隙更为方便。驱动装置安装有检修平台,便于接近每个零部件。
1.2张紧装置
张紧装置自动吸收链条伸长量。工艺链选用长张紧装置---吸收一定节距的链条长度。
1.3牵引链条
型标准铰接链条,链片材质40gr,轴承轮材质:gcr15,破断载荷50kn,许用拉力5kn。
1.4润滑装置
---链条油雾自动润滑器,安装于传动出口张紧装置之前或固化炉出口处,临沂喷涂设备,链条松弛处,能定时定量向牵引链条的转动部位及滴注稀油。向链支撑小车轴承轮定时定量喷入耐高温润滑油,对轴承有效润滑。
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摩托车发动机外壳自动喷涂线
摩托车发动机是摩托车的动力源,配电柜喷涂设备,其涂装不仅关系到发动机的外观表面,而且直接影响到发动机的使用性能和使用寿命,对提高摩托车的整体性能如外观、防腐和动力性等有着重要的作用当前对汽车的涂装研究比较多,而对摩托车的涂装,当前研究较少,与发达之间存在相当大的差距因此加强涂装工艺和设备的研究成为当前企业的迫切要求
摩托车的发动机首先对其外壳零部件发动机的外壳如汽缸体、汽缸盖、曲轴箱、曲轴箱盖等进行涂装,电控箱喷涂设备,再进行组装调试。
{自动涂装设备}{自动喷涂设备}{静电喷涂设备}{静电喷塑设备}{静电自动喷漆设备}{平面喷涂设备}{涂装清洗线}{机器手自动喷漆}
涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此,要获得高的产品,控制箱喷涂设备,必须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理,是工件达到下列要求:无油污及水分;无锈迹及氧化物;无酸、碱等残留物;工件表面达到一定的粗糙度。
工件表面处理合格后,经干燥除去水分,即可进入涂装(阴极电泳前不一定干燥除去水分)。
一、涂装前处理工艺
根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有区别的。
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