{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}锯片悬挂喷粉线工艺流程:打磨手动除尘——上件——喷涂前处理——脱水烘干——冷却——喷漆（或喷粉）——恒温固化——冷却——下件。广泛适用于五金、灯饰、电器、汽车零部件等行业塑胶手动涂装生产线技术说明：工艺流程：打磨手动除尘-----上件-----静电除尘-----预热-----手动喷涂-----加热固化(-----uv光固)-----冷却-----下件塑胶自动涂装生产线技术说明：工艺流程：打磨手动除尘-----上件-----静电除尘-----预热-----自动静电喷涂（底漆）-----加热固化-----冷却-----静电除尘------自动静电喷涂（面漆）-----uv光固-----冷却-----下件
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一种电动车或自行车涂装方法包括如下步骤：
（ａ）喷底漆层：首先在自行车欲涂装的素材上喷底漆；
（ｂ）喷面漆层：再于底漆上喷面漆；
（ｃ）准备贴标：预先准备具有文字、商标及图案的贴标，该贴标由上而下依序包括一保护层、一剥膜层、一油墨层及一底纸，其中的油墨层为一耐热油墨层；
（ｄ）去除保护层：先将贴标上层的保护层撕下；
（ｅ）浸泡５～１０秒：将撕下保护层的贴标全部浸泡于水中约５～１０秒； （ｆ）撕下底纸：再将贴标底层的底纸撕下；
（ｇ）贴于标贴位置：将贴标贴覆于自行车预定的标贴位置；
（ｈ）刮除水份与擦拭：使用将残留于贴标下方与自行车标贴位置间的水份及空气刮出，刹车盘喷漆涂装设备生产线，使其平整贴覆，再利用清水或湿布将贴标表层擦拭干净，座椅粉末喷涂涂装设备，并将水份吸干；
{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}刹车片粉末自动喷涂线
制作简易工艺流程：
粉末混合-热成型-热处理-研磨--烧蚀-喷涂-包装
1、粉末混合：将刹车片的配方原料混合在一起，使材料均匀；
2、热成型：通过油压机和模具将粉末与钢背热压成型成刹车片的基本形状；
3、热处理：将产品放入热处理箱加热，去除产品中的水分并使材料融合；
4、研磨：通过研磨机将产品研磨到需要的厚度尺寸；
5、烧蚀：将刹车片让如更高温度的烧蚀机中通过，进一步去除残余水分，有的刹车片无此工艺，护栏喷粉涂装流水线，和价格相对低些
6、喷涂：通过喷涂机将刹车片的钢背喷上想要的颜色和品牌logo，临沂涂装，一般是黑色为主，也有红色，蓝色；
7、包装：就是将完成品真空塑封，包装
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