{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}静电喷粉设备基本原理
静电喷粉设备主要有控制器,流化床供粉桶,湖北喷涂设备厂,喷粉枪三大件组成。
静电喷粉设备分为两个一个是高压式一个是摩擦式。
高压静电喷涂设备粉末时,氧气罐喷涂设备厂,与溶剂涂料相同的是,要在静电喷枪与工件之间施加高压静电,喷枪与静电场的负极相连,工件与地相连。不同的是,粉末涂料是在净化压缩空气作用下,由供粉器通过输粉管进入粉末静电喷枪的。在喷枪头装有尖锐边缘的金属环或者极针作为电极。当电极接通高压静电后,就会产生电晕放电,氧气瓶喷涂设备厂,并在电极附近产生密集的负电荷。当粉末涂料从静电喷粉枪的头部喷出时,就会捕获电荷而带上负电,在气流和电场的作用下飞向工件并吸附在其表面。
静电喷涂喷粉设备的优势以大幅度提高劳动生产率,降低成本;又由于粉末涂料不含溶剂,可将多余粉末涂料回收再利用,完全避免了环境污染。静电粉末喷涂技术近年来在我国得到了快速的发展。
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喷涂生产线的处理方式
??将工件完全浸泡在槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式,工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理目标,这是上海涂装设备浸泡方式的---优点,是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处,是没有机械冲刷的辅助使用,液化气罐喷涂设备厂,因此处理速度相对较慢,处理时间较长,---是象连续悬挂输送工件时,除工件在槽内运行时间外,还有工件上下坡时间,因而使设备增长,场地面积和投资增大。仅对磷化而言,目前国外比较趋向于采用全浸泡方式,据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有好的配套性。
{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}摩托车头盔自动喷涂线
该线主要用于摩托车头盔的自动喷漆,主要由静电除尘部分、喷漆部分、流平;冷却部分及烘干线组成。整条生产线由触摸屏及plc组成控制系统,带监视,故障报警并提示故障位置。具有不同规格头盔的自动喷漆功能。各段之间自动传送,自动化程度高,动作稳定、喷漆均匀。整机完全封闭且不需要人工内部进行操作,加上对内部强化段空气加装净化处理系统及自动恒温湿的空调系统并加装了废气初效处理系统,所以污染的机会很少,生产出来的产品稳定---。
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