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喷漆的工艺流程: 上件 工件 喷底漆 底漆流平 底漆烘干 喷面漆 面漆流平 面漆烘干 下件,
根据客户产品的大小按需订做,产量大、速度快、品质稳定、膜厚均匀
喷漆线]]]加热炉: 热风循环系统采用下送风 上回风结构 送风口装置调节板 通过调节回风口各风门开度{喷漆设备}{全自动喷漆设备}{小型喷漆设备}{电泳设备}{电泳流水线}{电泳涂装流水线}{自动涂装设备}{自动喷涂设备}{静电喷涂设备}{塑胶无尘喷漆房{塑胶无尘设备}{塑胶无尘喷漆车间}{涂装设备流水线}{自动喷涂设备生产线}{静电喷涂设备厂家}{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}
用冬用稀释剂,加快油漆干燥速度;切勿厚涂,应分两次或多次涂刷;延长重涂时间,等上道油漆干燥后再涂下道油漆;适当少加一点稀释剂,提高油漆粘度。慢干或不干、回粘、咬底、起皱,气温过低,溶剂无法挥发出去,电脑机箱外壳喷漆设备,造成漆膜固化差。解决办法:用冬用稀释剂,加快油漆干燥速度;适当增加涂装设备涂料固化剂比率(增加幅度在20%内,否则漆膜变脆),促使漆膜固化快;应------的通风, 让溶剂法挥发出去,以防回粘;延长重涂时间,等上道油漆干燥后再涂下道油漆;以免上道油漆未固化刷下道油漆时稀释剂溶解上道油漆而造成咬底、起皱。相对湿度>;85°%,要求油工停止施工,否则喷涂设备会因成膜---引起粉化、漆膜失光、水影等现象。
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自动喷漆流水线对于加工的工件的预处理一般有较高的要求,尤其是对于一些氧化或者有油污的工件,散热格喷漆设备,因为流水线的处理流程是固定的,所以需要对不同类型的产品尤其是在油污、锈蚀程度上有区别的工件进行区分处理,下面小编就为大家来介绍一下。
1、完全无锈工件
预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,喷漆设备,应用面广,路灯杆喷漆设备,适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。
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